Průběžné pásové pece pro výpal povlaků a barev drobných dílů

s

SIGMA PS 

 

Typ

Pracovní šířka

Pracovní výška

Pracovní délka

Jmenovitá Teplota

Příkon

Hmotnost

mm

mm

mm

°C

kW

kg

SIGMA PS

0.6-0.3-8/65-220 

600 300 8.000 220 65  

SIGMA PS 

0.8-0.3-9/65-220 

800 300 9.000 220 75  

SIGMA PS

1.0-0.3-10/65-220 

1.000 300 10.000 220 90  

SIGMA PS 

1.2-0.3-11/65-220 

1.200 300 11.000 220

110

 

 

POPIS PECE

 

a) vstup zboží

       Zboží k tepelnému zpracování se vysype do násypky pásu s rozhrnovacím zařízením, které zajistí rozprostření uloženého materiálu. Protože vstupující zboží je tvarově různorodé, musí přítomná obsluha zajistit rozprostření vzájemně zapletených dílů.

 

b) vstupní přepravní pás

Kovový pás upletený z ocelových drátů zajišťuje přepravu zboží sušicí komorou. Tento přepravní pás šíře 550 mm má nastavitelnou výšku, ze které bude zboží přepadat na hlavní pás pece. Odsávání těkavých látek ze vstupu a vstupního pásu a dále z předchozích technologických kroků není součástí dodávky pece, musí být řešeno objednatelem v rámci dodávky vzduchotechniky celého pracoviště.

 

c) sušicí komora (A)

        Sušicí komora, do které je přiváděno ocelové zboží s obsahem těkavých látek v povlaku má za úkol tyto látky odpařit. Pro vytvoření podtlaku v komoře, oběh vzduchu a odtah zplodin je sušicí komora vybavena oběhovým ventilátorem ZEZ 0E 4503e II. pro oběh vzduchu přes topné elementy, přes materiál a pro odvětrání celého prostoru sušicí komory.

Ohřev na teplotu 70 °C.

Délka části 1,5 m.

Jako topné elementy použijeme typová topná tělesa.

V sušicí komoře je při chodu ventilátoru podtlak proti okolnímu prostředí a zóně B1. Odtah ze sušicí komory je napojen na ventilátor, který bude v provozu současně s pecí, a který bude odsávat vzduch ze sušicí komory a zároveň bude přisávat vzduch otvorem nad podávacím dopravníkem. Tím bude vytvořena dostatečná výměna vzduchu v komoře „A“ a zabrání se tak vzniku výbušného prostředí v komoře.

 

d) hlavní dopravník

Hlavní dopravník pece je pás upletený z ocelových drátů. Pás je široký 600 mm a na krajích má bočnice, otvory v pásu nebudou větší než cca 3 mm. Pás zajišťuje přepravu zboží ze sušicí do vypalovací a následně do chladicí komory a proudění vzduchu zdola přes přepravovaný materiál.

e) vypalovací komora (B1 a B2)

Vypalovací komora o vnitřních rozměrech 600 x 400 x 3000 mm je vytápěna elektrickými topnými tělesy. Pro zajištění rovnoměrnosti vnitřních teplot je komora rozdělena do dvou zón. Každá zóna je osazena oběhovým ventilátorem ZEZ 0E 4503e II. a příslušnými rozvody vzduchu přes topná tělesa. Vzhledem k tomu, že při odpařování by mohla v zóně B1 vzniknout výbušná směs, jsou v zóně technické prostředky  bránící zvýšení nebezpečných koncentrací nad hladinu cca 50% dolní meze výbušnosti par – obdobně jako v sušicí komoře. Vstupní otvory přisávání okolního čerstvého vzduchu do ventilátorů pece lze škrtit ručně nastavitelnými clonami.

Vstupní a výstupní otvory nad pásem jsou opatřeny ručně stavitelnými clonami pro průchod zboží, které umožňují měnit profil vstupu i výstupu v rozsahu světlostí 100 ¸ 300 mm nad úrovní pásu. Optimální nastavení minimalizuje proudění mezi komorami.

Odtah vzduchu z komory „B1“ je napojen na odtah  komory „A“, takže se odsávají obě komory současně.

Zóna B1

         Ohřev na teplotu 220 °C.

         Délka části 1,5 m

Použita budou shodná typová topná tělesa jako v zóně „A“. Ohřev zboží lze realizovat v požadovaném rozsahu tepla prouděním.

Požadovaný směr proudění uvnitř zóny je realizován pomocí oběhového ventilátoru ZEZ0E 4503e II.s výtlakem přes děrované plechy. Ventilátor má do svého oběhu zabudován přívod chladného vzduchu a odvod vzduchu teplého. Na místě výtlaku z oběžného kola budou umístěny topné elementy, řízené odděleně pro každou zónu. Rozvod vzduchu z ventilátoru bude proveden pomocí děrovaných plechů shora a pod dopravní pás. V zóně B1 je při chodu ventilátorů podtlak proti okolnímu prostředí a proti zóně B2. V zóně B1 je při chodu ventilátorů přetlak proti zóně A.

Připojením odtahového potrubí pece ke vzduchotechnice odtahu z místnosti nesmí být ovlivněno rozdělení přetlaků mezi zónami uvnitř pece.

Zóna B2

        Výdrž na teplotě 220 °C.

Délka části 3 m. Požadovaný směr proudění uvnitř zóny je realizován pomocí oběhového ventilátoru ZEZ 0E 4503e II. s výtlakem přes děrované plechy a pod dopravní pás. V zóně B2 je tlak roven okolnímu barometrickému tlaku (dochází zde k částečnému odsávání vzduchu směrem od chladicí komory přes dělicí přepážku do  zóny B1 a dále do odtahu z pece.

 

f) chladicí komora (C)

Chladicí komora má vnitřní rozměry 600 x 400 x 2000 mm a jejím úkolem je zchladit zboží na teplotu max. 50 °C.

Délka části 2 m.

Chlazení je realizováno pomocí oběhového ventilátoru s výtlakem přes děrované plechy. Ventilátor má do svého oběhu zabudován přívod chladného vzduchu a odvod vzduchu teplého.

V chladicí komoře je tlak roven okolnímu barometrickému tlaku. Odvod teplého vzduchu doporučujeme zaústit do odtahu  vzduchotechniky mimo pracoviště – zejména pro zajištění teplotního režimu pracoviště v letním období.

Připojením odtahového potrubí pece ke vzduchotechnice odtahu z místnosti nesmí být ovlivněno rozdělení přetlaků mezi zónami uvnitř pece.

 

g) výstup pece

Pás vynášející zboží z chladicí komory je na konci opatřen skluzem, který směruje zchlazené zboží do přepravních palet.

 

h) měření a regulace 

Přístroje budou voleny tak, aby umožňovaly variabilní nastavení provozních parametrů. Jednotlivé funkce zařízení budou vybaveny takto:  

- teplota vstupní komory (A)

Teplota vstupní komory bude řízena jednoduchým regulátorem, který spíná topná tělesa. Teplota bude snímána odporovým teploměrem Pt 100.

- teplota vypalovací komory (B1 a B2)

Teplota vypalovací komory bude regulována programovým regulátorem, který umožňuje nastavení  teplotních režimů pro obě zóny. Tento regulátor je vybaven rozhraním pro případné připojení k PC.

- teplota chladicí komory (C)

Teplota chladicí komory bude řízena množstvím výměny vzduchu v chladicí komoře. Množství vzduchu bude regulováno změnou nastavení škrticích klapek chladicího vzduchu.

- pohyb pásu

Rychlost pohybu pásů je řízena pomocí frekvenčního měniče kmitočtu.

- zajištění normálního prostředí (prostředí bez nebezpečí výbuchu) v peci

Vzhledem k tomu, že v prostoru sušící komory a části B1 mohou vznikat nebezpečné koncentrace odpařených rozpouštědel,  bude jejich koncentrace zjišťována pomocí analyzátorů.

Prostor sušící komory a části B1 je jištěn proti  vzniku atmosféry s koncentrací nad cca 50% dolní meze výbušnosti takto:

V případě, že analyzátor umístěný v odtahovém potrubí zjistí vyšší koncentrace výbušných látek než 30% dolní meze výbušnosti, vypne se posun pásu a topení pece, aniž se vypnou oběhové (resp. odtahové) ventilátory a centrální vzduchotechnika pracoviště, což zajistí pokles koncentrace potenciálně výbušných látek. V případě, že přesto dojde z dalšímu nárůstu koncentrací na úroveň 50% dolní meze výbušnosti, bude  vypnuta veškerá elektroinstalace provedená pro normální prostředí (nejen pece, ale současně i místnosti, kde bude pec umístěna). Pro výstup informace z rozvaděče o překročení koncentrace potenciálně výbušných látek jsou určeny bezpotenciální kontakty relé, vyvedené na svorkovnici rozvaděče pece.

           

Zařízení je dále vybaveno dvěma diferenciálními manometry z nichž jeden je zabudován za vstupem do pece, druhý je zabudován před výstupem z pece.

            V případě poklesu podtlaku pod nastavenou hodnotu (pracovní rozsah manometrů je 0...300Pa), sepnou kontakty pomocný obvod, který zajistí:

            1/  Signalizaci světelnou i zvukovou „Porucha podtlaku“

            2/  Sepnutí odtahových ventilátorů

            3/  Vypnutí příslušné topné skupiny pece

Z rozvaděče musí být napájeny odtahové ventilátory vzduchotechniky místnosti, které také zajistí odvětrání prostoru pece a nouzové osvětlení pracoviště – toto není předmětem dodávky pece.

Teoretická teplotní křivka tepelného zpracování