![]()
Průběžné pásové pece pro výpal povlaků a barev drobných dílů
s
SIGMA PS
|
|
||
|
Typ |
Pracovní šířka |
Pracovní výška |
Pracovní délka |
Jmenovitá Teplota |
Příkon |
Hmotnost |
|
mm |
mm |
mm |
°C |
kW |
kg |
|
|
SIGMA PS 0.6-0.3-8/65-220 |
600 | 300 | 8.000 | 220 | 65 | |
|
SIGMA PS 0.8-0.3-9/65-220 |
800 | 300 | 9.000 | 220 | 75 | |
|
SIGMA PS 1.0-0.3-10/65-220 |
1.000 | 300 | 10.000 | 220 | 90 | |
|
SIGMA PS 1.2-0.3-11/65-220 |
1.200 | 300 | 11.000 | 220 |
110 |
|
POPIS
PECE a)
vstup zboží Zboží k tepelnému zpracování se vysype do násypky pásu s rozhrnovacím zařízením, které zajistí rozprostření uloženého materiálu. Protože vstupující zboží je tvarově různorodé, musí přítomná obsluha zajistit rozprostření vzájemně zapletených dílů.
b)
vstupní přepravní pás Kovový
pás upletený z ocelových drátů zajišťuje přepravu zboží sušicí
komorou. Tento přepravní pás šíře 550 mm má nastavitelnou výšku,
ze které bude zboží přepadat na hlavní pás pece. Odsávání těkavých
látek ze vstupu a vstupního pásu a dále z předchozích technologických
kroků není součástí dodávky pece, musí být řešeno objednatelem v rámci
dodávky vzduchotechniky celého pracoviště.
c)
sušicí komora (A) Sušicí komora, do které je přiváděno ocelové zboží s obsahem těkavých látek v povlaku má za úkol tyto látky odpařit. Pro vytvoření podtlaku v komoře, oběh vzduchu a odtah zplodin je sušicí komora vybavena oběhovým ventilátorem ZEZ 0E 4503e II. pro oběh vzduchu přes topné elementy, přes materiál a pro odvětrání celého prostoru sušicí komory. Ohřev
na teplotu 70 °C. Délka
části 1,5 m. Jako
topné elementy použijeme typová topná tělesa. V sušicí komoře je při chodu ventilátoru podtlak proti okolnímu prostředí a zóně B1. Odtah ze sušicí komory je napojen na ventilátor, který bude v provozu současně s pecí, a který bude odsávat vzduch ze sušicí komory a zároveň bude přisávat vzduch otvorem nad podávacím dopravníkem. Tím bude vytvořena dostatečná výměna vzduchu v komoře „A“ a zabrání se tak vzniku výbušného prostředí v komoře.
d)
hlavní dopravník Hlavní dopravník pece je pás upletený z ocelových drátů. Pás je široký 600 mm a na krajích má bočnice, otvory v pásu nebudou větší než cca 3 mm. Pás zajišťuje přepravu zboží ze sušicí do vypalovací a následně do chladicí komory a proudění vzduchu zdola přes přepravovaný materiál. e)
vypalovací komora (B1 a B2) Vypalovací komora o vnitřních rozměrech 600 x 400 x 3000 mm je vytápěna elektrickými topnými tělesy. Pro zajištění rovnoměrnosti vnitřních teplot je komora rozdělena do dvou zón. Každá zóna je osazena oběhovým ventilátorem ZEZ 0E 4503e II. a příslušnými rozvody vzduchu přes topná tělesa. Vzhledem k tomu, že při odpařování by mohla v zóně B1 vzniknout výbušná směs, jsou v zóně technické prostředky bránící zvýšení nebezpečných koncentrací nad hladinu cca 50% dolní meze výbušnosti par – obdobně jako v sušicí komoře. Vstupní otvory přisávání okolního čerstvého vzduchu do ventilátorů pece lze škrtit ručně nastavitelnými clonami. Vstupní a výstupní otvory nad pásem jsou opatřeny ručně stavitelnými clonami pro průchod zboží, které umožňují měnit profil vstupu i výstupu v rozsahu světlostí 100 ¸ 300 mm nad úrovní pásu. Optimální nastavení minimalizuje proudění mezi komorami. Odtah vzduchu z komory „B1“ je napojen na odtah komory „A“, takže se odsávají obě komory současně. Zóna
B1
Ohřev na teplotu 220 °C.
Délka části 1,5 m Použita
budou shodná typová topná tělesa jako v zóně „A“. Ohřev
zboží lze realizovat v požadovaném rozsahu tepla prouděním. Požadovaný
směr proudění uvnitř zóny je realizován pomocí oběhového ventilátoru
ZEZ0E 4503e II.s výtlakem přes děrované plechy. Ventilátor má
do svého oběhu zabudován přívod chladného vzduchu a odvod vzduchu
teplého. Na
místě výtlaku z oběžného kola budou umístěny topné elementy,
řízené odděleně pro každou zónu. Rozvod vzduchu z ventilátoru
bude proveden pomocí děrovaných plechů shora a pod dopravní pás. V zóně
B1 je při chodu ventilátorů podtlak proti okolnímu prostředí a proti
zóně B2. V zóně B1 je při chodu ventilátorů přetlak proti zóně
A. Připojením
odtahového potrubí pece ke vzduchotechnice odtahu z místnosti nesmí
být ovlivněno rozdělení přetlaků mezi zónami uvnitř pece. Zóna
B2
Výdrž na teplotě 220 °C. Délka
části 3 m. Požadovaný směr proudění uvnitř zóny je realizován
pomocí oběhového ventilátoru ZEZ 0E 4503e II. s výtlakem přes děrované
plechy a pod dopravní pás.
f)
chladicí komora (C) Chladicí
komora má vnitřní rozměry 600 x 400 x 2000 mm a jejím úkolem je
zchladit zboží na teplotu max. 50 °C. Délka
části 2 m. Chlazení je realizováno pomocí oběhového ventilátoru s výtlakem přes děrované plechy. Ventilátor má do svého oběhu zabudován přívod chladného vzduchu a odvod vzduchu teplého. V chladicí komoře je tlak roven okolnímu barometrickému tlaku. Odvod teplého vzduchu doporučujeme zaústit do odtahu vzduchotechniky mimo pracoviště – zejména pro zajištění teplotního režimu pracoviště v letním období. Připojením
odtahového potrubí pece ke vzduchotechnice odtahu z místnosti nesmí
být ovlivněno rozdělení přetlaků mezi zónami uvnitř pece. g)
výstup pece Pás vynášející zboží z chladicí komory je na konci opatřen skluzem, který směruje zchlazené zboží do přepravních palet. h)
měření a regulace Přístroje
budou voleny tak, aby umožňovaly variabilní nastavení provozních
parametrů. Jednotlivé funkce zařízení budou vybaveny takto: -
teplota vstupní komory (A) Teplota
vstupní komory bude řízena jednoduchým regulátorem, který spíná
topná tělesa. Teplota bude snímána odporovým teploměrem Pt 100. -
teplota vypalovací komory (B1 a B2) Teplota
vypalovací komory bude regulována programovým regulátorem, který umožňuje
nastavení teplotních režimů pro obě zóny. Tento regulátor je
vybaven rozhraním pro případné připojení k PC. -
teplota chladicí komory (C) Teplota
chladicí komory bude řízena množstvím výměny vzduchu v chladicí
komoře. Množství vzduchu bude regulováno změnou nastavení škrticích
klapek chladicího vzduchu. -
pohyb pásu Rychlost
pohybu pásů je řízena pomocí frekvenčního měniče kmitočtu. -
zajištění normálního prostředí (prostředí bez nebezpečí výbuchu)
v peci Vzhledem
k tomu, že v prostoru sušící komory a části B1 mohou vznikat nebezpečné
koncentrace odpařených rozpouštědel, bude jejich koncentrace zjišťována
pomocí analyzátorů. Prostor
sušící komory a části B1 je jištěn proti vzniku atmosféry s koncentrací
nad cca 50% dolní meze výbušnosti takto: V
případě, že analyzátor umístěný v odtahovém potrubí zjistí
vyšší koncentrace výbušných látek než 30% dolní meze výbušnosti,
vypne se posun pásu a topení pece, aniž se vypnou oběhové (resp.
odtahové) ventilátory a centrální vzduchotechnika pracoviště, což
zajistí pokles koncentrace potenciálně výbušných látek. V případě,
že přesto dojde z dalšímu nárůstu koncentrací na úroveň 50%
dolní meze výbušnosti, bude vypnuta veškerá elektroinstalace
provedená pro normální prostředí (nejen pece, ale současně i místnosti,
kde bude pec umístěna). Pro výstup informace z rozvaděče o překročení
koncentrace potenciálně výbušných látek jsou určeny bezpotenciální
kontakty relé, vyvedené na svorkovnici rozvaděče pece.
Zařízení je dále vybaveno dvěma diferenciálními manometry z nichž jeden je zabudován za vstupem do pece, druhý je zabudován před výstupem z pece.
V případě poklesu podtlaku pod nastavenou hodnotu (pracovní
rozsah manometrů je 0...300Pa), sepnou kontakty pomocný obvod, který
zajistí:
1/ Signalizaci světelnou i zvukovou „Porucha podtlaku“
2/ Sepnutí odtahových ventilátorů
3/ Vypnutí příslušné topné skupiny pece Z
rozvaděče musí být napájeny odtahové ventilátory vzduchotechniky místnosti,
které také zajistí odvětrání prostoru pece a nouzové osvětlení
pracoviště – toto není předmětem dodávky pece. |
|
Teoretická teplotní křivka tepelného zpracování
|
||
|
|
||
|
|